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液壓錨桿鉆機主要由一個封閉的液壓系統組成,其特點主要是運行平穩,結構小巧,工作可靠耐用,調節方便,配置靈活。但抗污染性能要求較高,這是因為系統受到污染,油液中的雜質和細小顆粒會導致液壓元件磨損,阻塞調節小孔,壽命縮短,工作可靠性降低,效率下降。加之故障具有隱蔽性、多樣性、不確定性及關系復雜等特點,故障出現后不易查找,嚴重影響工程機械的正常作業,甚至出現機械事故,給施工單位造成損失。再加之錨桿鉆機同其它工程鉆機一樣,常年露天作業,經受日曬、風吹、雨淋,受自然條件的影響很大。為了充分保障和發揮設備的工作效能,減少故障發生次數,延長使用壽命,就需要在使用液壓系統鉆機前對機器作出全面的了解和培訓,就必須加強日常的維護保養。

　　通常錨桿鉆機的日常維護檢查主要內容有:工作前的外觀檢查,如接頭處是否松動、是否有漏油,管路是否有裂紋等;泵啟動前的檢查,如是否按規定加油,油溫是否正常,低于10℃時應在無負載狀態下運轉20分鐘以上;泵啟動和啟動后的檢查,泵啟動時應用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升,使各執行裝置運轉靈活再進入正常使用。泵啟動后還應檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不

良現象發生。鉆機在穩定工作時隨時注意油量、油溫、壓力等,同時還要注意執行元件、控制元件的工作情況,注意系統是否有漏油和振動等不良現象。

　　在工作結束后要作好全機的清潔工作和遮蓋,特別是散熱器、發動機、液壓元件等部分。如前所述液壓鉆機使用中主要是防止污染,特別是液壓油的污染。通常專*生產廠家在鉆機出廠前都會嚴格按照標準對液壓系統去污染處理,因此污染物的產生絕大多數是在使用(特別是不正常使用)和維護中產生。中鉆華機錨桿鉆機專家總結了液壓系統的污染原因,認為主要有以下幾方面:(1)加注了不清潔的液壓油或異種油;(2)由于混入了空氣、水分等使油液氧化變質;(3)液壓油在工作過程中不斷產生的金屬、密封材料的磨損磨粒,剝落的纖維,油漆碎片等;(4)在更換液壓油時沒有將已廢棄的油放干凈,沒有清洗油箱、過濾器等;(5)由于液壓系統散熱器損壞或未安裝、油液未達到規定的液位等情況,使系統油溫超過規定溫升長時間使用,加快系統油液的碳化變質,密封件老化,容積效率降低;(6)鉆機在使用維修過程中未加蓋空氣過濾器蓋,致使雜質混入油液中;(7)在維修作業時工作場地不清潔,更換配件未進行去污處理,裝配時帶入了泥土、殘渣等雜質。因此在使用維護鉆機的過程中要特別注意以上的污染源,有效控制污染造成的危害。

　　另外,在使用錨桿鉆機施工前,必須作好充分地準備,尤其是到很偏遠的山區作業,如準備一些常用密封件、一定數量去污液壓管、多用接頭等等備用件。在高原地區和冬天作業時還需注意防凍防寒,*好加注一定量的防凍液或使用防凍液壓油。